析出是指生產過程中在模具等部位出現的物質堆積，從而使管材表麵受到影響。析出機理與PVC樹脂相容性低的有機和無機固體組分在出現熱降解、溫度和熔壓變化時轉移至熔體表麵進而附著在設備、模具金屬表麵的沉積。可分為“熱壓析”和“冷凝析”。析出的因素是多方麵的，十分複雜，與設備、原材料、工藝等有關，歸納如下，

（一）配方組份中有一定量的低分子揮發物，在混合擠出過程中排除效果不好。

（二）低熔點的潤滑劑與配方中其它組份相容性差。

（三）擠出口模溫度偏低且與定型口模靠得太近。

（四）定型模冷卻水溫太低，冷卻水通道設計不合理。

（五）生產配方不合理，原材料選擇不當，塑化效果不好。

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